摘要：目前 IQC 的重點(diǎn)在來料質(zhì)量檢驗(yàn)上，來料質(zhì)量控制的功能較弱.IQC的工作方向是從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。

IQC職責(zé)
• 來料檢驗(yàn)
檢驗(yàn)員的主要工作是來料檢驗(yàn)，而IQC檢驗(yàn)可簡述為對外協(xié)、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)；或?qū)ζ涫欠穹�合使用要求進(jìn)行確認(rèn)的活動(dòng)。

• 處理物料質(zhì)量問題
IQC還要對檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。

• 全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、反饋
統(tǒng)計(jì)來料接收、檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報(bào)、月報(bào)形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。

• 參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化
參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化， 對于物流中和物料檢驗(yàn)有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。

IQC工作內(nèi)容及方法
1.進(jìn)料檢驗(yàn)又稱驗(yàn)收檢驗(yàn)，是控制不讓不良物料進(jìn)入物料倉庫的控制點(diǎn)，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。
2.供料廠商的品質(zhì)信賴度及物料的數(shù)量、單價(jià)、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢,要求如下:
a、全檢：數(shù)量少，單價(jià)高；
b、抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性的物料；
c、免檢：數(shù)量多，單價(jià)低或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)證為免檢廠商或局限性的物料；

來料檢驗(yàn)項(xiàng)目
1、外觀檢驗(yàn)（一般用目視、手感、限度樣本）
2、尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)（用游標(biāo)、分厘卡、投影儀）
3、特性檢驗(yàn)（使用檢測儀器或設(shè)備）  
A、電氣特性檢驗(yàn)          B、化學(xué)特料檢驗(yàn)        C、物理特性檢驗(yàn)         
D、落地特性試驗(yàn)          E、溫度特性檢查        F、震動(dòng)特性試驗(yàn)
H、耐壓特性試驗(yàn)          G、壽命特性試驗(yàn)        I、環(huán)境試驗(yàn)

IQC工作流程

另： IQC來料檢驗(yàn)報(bào)表分析系統(tǒng) （可自動(dòng)采集檢測項(xiàng)目并生成日/周/月報(bào)表等，也可結(jié)合 SPC軟件 進(jìn)行工序能力、產(chǎn)品特性等分析）