摘要：在傳統的車間生產線上,如果發生設備故障,整條生產線就會立即停止,這無疑會影響整個生產車間的效率.而ANDON系統其最大的優點就是可以減少生產線停產而提供的一套更加有效的途徑.
    采用 ANDON系統 ,一旦發生設備故障問題,線上操作人員可以直接在工作站按一下按鈕,觸發相應的指示燈,提示維修人員立即找出發生故障的地方以及故障的原因,這樣就不用停止整條生產線就可以解決問題,因而可以減少停工時間同時又提高了生產效率.

設備故障異常處理流程
1. 當設備出現異常時,由線上操作人員直接激 ANDON系統 ,對應設備故障指示燈亮起來;
2. 系統會通過郵件、短信、飛信等工具通知相關維修人員到現場解決問題,這時可通過LED顯示屏把設備異常情況顯示出來(可顯示具體設備故障類型,故障發生地點等信息,具體顯示內容可根據客戶需求定制);

3. 相關設備維修人員接收到異常情況后，需及時到現場處理，并在系統中簽到，簽到方式可采用輸入賬號的方式或是刷 IC 卡的方式

4. 當簽到人員可以直接解決問題時,這時就可以直接關閉問題可直接打卡確認;

說明:如果簽到人員不能解決問題時,可以向上級人員求尋求幫助,系統會通報上一層人員到現場解決問題;

    以上是通過安燈系統來處理設備故障的處理流程, 安燈系統 可對設備呼叫發生的時間、持續時間、異常發生原因等進行記錄,并形成報表,可隨時查詢備案:

說明:通過ANDON后臺報表功能,可查詢到設備故障發生的區域、所在單元、設備名稱、設備型號、觸發時間、結束時間、持續時間、設備故障類型等內容.

    ANDON系統 除了可以生成統計分析報表外,也可以直接生產圖表的格式,通過圖表可以一目了然地了解到設備故障發生的頻率、持續時間等內容.

說明:圖表類型包括設備異常時長匯總柱狀圖、設備異常時長匯總餅圖、設備異常柏拉圖以及設備異常次數匯總圖等.