傳統(tǒng)質(zhì)量管理中，紙質(zhì)記錄、Excel表格、人工匯總往往是主流操作，但這些方式不僅效率低下，還容易因人為因素導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。太友產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)(m.qadw.cn)從根源上重構(gòu)了質(zhì)量管理的邏輯，通過四大核心功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)從“事后補救”到“實時預(yù)防”的跨越式升級：

1、靈活搭建，隨需應(yīng)變的自定義平臺

太友產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)支持用戶像搭積木一樣自由配置表單模板，無論是IQC來料檢驗、IPQC過程巡檢，還是客戶投訴管理，都能快速創(chuàng)建符合企業(yè)需求的數(shù)字化表單。無需編程基礎(chǔ)，一線人員也能輕松上手，徹底告別“表格不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)難整合”的混亂局面。

2、數(shù)據(jù)采集：告別手工，全面自動化

系統(tǒng)兼容上千種檢測儀器（如卡尺、三坐標(biāo)、激光測量儀等），直接通過串口或文件解析實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集。從車間到實驗室，測量結(jié)果實時同步至平臺，杜絕人為篡改，確保數(shù)據(jù)真實可靠。

3、實時預(yù)警，風(fēng)險攔截在發(fā)生前

超規(guī)格數(shù)據(jù)自動高亮提醒，異常信息通過郵件、微信秒級推送至責(zé)任人。質(zhì)量問題不再是“事后復(fù)盤”，而是從第一道工序就被系統(tǒng)精準(zhǔn)“盯梢”，真正實現(xiàn)防患于未然。

4、深度分析，讓數(shù)據(jù)開口說話

太友產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)內(nèi)置CPK工序能力分析、柏拉圖缺陷統(tǒng)計等工具，一鍵生成趨勢圖、合格率報告，幫助管理層快速定位問題根源。更可與QSmart SPC無縫對接，實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集到智能分析的全鏈路閉環(huán)。

5、打破孤島，與生產(chǎn)系統(tǒng)深度協(xié)同

與MES、ERP等系統(tǒng)互聯(lián)互通，自動獲取工單、批次信息，同時將檢驗結(jié)果實時回傳。生產(chǎn)與質(zhì)檢不再是兩條平行線，而是通過數(shù)據(jù)共享形成高效協(xié)同的整體。

選擇太友，不僅是選擇一套太友產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)，更是選擇一種面向未來的質(zhì)量管理思維。無論是中小企業(yè)的數(shù)字化起步，還是大型工廠的智能化升級，太友以持續(xù)迭代的技術(shù)能力和終身免費的服務(wù)承諾，陪伴企業(yè)走好質(zhì)量升級的每一步。在這里，質(zhì)量不再是一道難題，而是一場與效率共贏的長期戰(zhàn)役。

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